Вы здесь

Краскопульт (пистолет) безвоздушного распыления краски

Комплектные окрасочные агрегаты комбинированного и безвоздушного распыления Binks Raptor 2.
На треноге - цена 2411,75 евро
На тележке - цена 2681,88 евро

Конструкция краскопульта безвоздушного распыления очень сильно напоминает конструкцию пневматического краскораспылителя. В каждом из них конструкцией предусмотрены следующие узлы:

  • Корпус, оснащенный рукояткой.

  • Головка.

  • Механизм активации подачи ЛКМ. Представляет собой запорную иглу, соединенную с пусковым крючком и возвратной пружиной.

  • Штуцер подачи ЛКМ.

Общий вид краскопульта безвоздушного распыления

1 — корпус;
2— предохранительное устройство;
3 — фильтр тонкой очистки;
4 — рукоятка;
5— поворотный механизм;
6 — предохранительная скоба;
7— пусковой крючок;
8 — предохранительная насадка;
9 — сопло;
10 — приспособление для быстрой прочистки сопла

Но помимо стандартных норм, которые предъявляются к ручным распылителям, краскопульт должен соответствовать и дополнительным требования:

  1. Все каналы, плоскости и уплотнения, по которым движется ЛКМ к распылителю, должны быть герметичны.

  2. Шланг высокого давления должен соединяться с пистолетом посредством поворотного механизма таким образом, чтобы краскопульт имел возможность свободно поворачиваться относительно оси шланга, не меняя его положения.

  3. Краскопульт должен иметь предохранительное устройство, цель которого состоит в недопущении незапланированного открытия запорного клапана.

  4. Конструкцией краскопульта должен быть предусмотрен такой элемент, как фильтр тонкой очистки, не позволяющий соплу засоряться. В большинстве случаев он устанавливается в головку или корпус.

Чтобы свести к минимуму возможность повреждения руки струей краски можно на головку установить пластмассовую насадку яркого цвета. Также это позволит предотвратить случайное засорение сопла.

 

Опытные маляры подтвердят тот факт, что при работе со стандартным безвоздушным краскопультом очень сложно на протяжении всего процесса окраски держать пистолет от поверхности на одном и том же уровне. В таких случаях на помощь могут прийти особые краскораспылители с длинными насадками. Также можно воспользоваться удлиненными насадками, которые подсоединяются к стандартным краскопультам.

Сопла для краскопультов

Данный элемент является одним из самых важных в конструкции безвоздушного распылителя. На эффективность процесса окраски влияет ряд факторов:

  • Размеры сопла.

  • Форма сопла.

  • Состав ЛКМ.

Учитывая эти параметры можно подобрать оптимальный режим нанесения краски. Также следует обратить внимание на габариты и форму окрашиваемой детали.

Сопло – это цилиндрическая насадка, выполненная из металлокерамического сплава. Торцевая часть выполнена в виде сферы. К торцевой стенке прилегает конический канал, который заканчивается полусферой радиусом 0,25-0,5 мм. Также этот канал может быть цилиндрическим. На торцевой стенке с наружной стороны предусмотрена клиновидная щель определенной глубины, которая и придает отверстию форму эллипса. На форму и размеры отверстия влияет угол клиновидной щели, ее глубина и радиус внутренне полусферы. А уже форма и размеры влияют на ширину факела и расход ЛКМ. Получить необходимые параметры распыления можно с помощью изменения этих параметров.

 

В некоторых краскопультах безвоздушного распыления сопло вмонтировано в специальный металлический корпус. Это позволяет предотвратить возможность его механического повреждения и облегчить маркировку.

 

Если ЛКМ плохо фильтруется или содержит наполнитель, то сопло может засориться в силу своего маленького диаметра. Чтобы устранить засор обычно прибегают к использованию приспособления, предназначенного для продувки отверстий распылителей. Такие устройства имеют несколько различных конструкций, но любое из них должно позволять соплу поворачиваться на 1800, чтобы осуществить его продувку со стороны выходного отверстия.

Смотрите также: