Дефекты ЛКМ

Дефекты ЛКМ, причины возникновения и меры по их предупреждению

Гелеобразование - материал теряет эластичность и становится гелеобразным.
Причины - несоблюдение условий хранения; неподходящий растворитель; смешивание разных видов материала; испарение растворителя; типичный дефект для эмалей винилового типа; истечение срока годности материала; реакция щелочного пигмента с кислой средой поверхности.
Меры по предупреждению - не следует хранить долгое время; необходимо соблюдать условия хранения; использовать растворитель согласно спецификации; не смешивать ЛКМ с другими видами; хранить в герметично закрытой таре; хранить в теплом месте, а охлажденный при использовании подогревать; материал необходимо перемешивать перед применением.

Осаждение - пигмент оседает в емкости.
Причины - длительное время хранения; слишком много растворителя; слабая растворяемость; оседание основного грунта из-за веса.
Меры по предупреждению - не следует хранить долгое время, материал необходимо перемешивать; не добавлять слишком много растворителя; контролировать соотношение сольвента в смеси в соответствии со спецификацией.

Расслаивание - отделяется слой материла (высыхание верхнего слоя).
Причины - хранение в открытом виде; небольшое количество материала хранится в большом контейнере (материал окисляется); используется быстро испаряющийся, но слабый сольвент.
Меры по предупреждению - хранить в закрытом состоянии; полностью заполнять контейнер и удалять затвердевшую пленку; перед использованием перемешать; использовать медленно испаряющийся сильный сольвент.

Газообразование - образование газа в контейнере.
Причины - реакция компонентов материала; истек срок годности материала; высокая температура.
Меры по предупреждению:не хранить материал долгое время; хранить материал при температуре, указаной в технических условиях к данному материалу.

Загустевание - при использовании увеличивается вязкость.
Причины - испаряется сольвент либо растворитель в материале; используется неподходящий растворитель; окисление или полимеризация.
Меры по предупреждению - хранить материал в закрытом виде; использовать растворитель согласно спецификации; проверять условия и время хранения; использовать только не просроченные материалы; производить регистрацию количества, наличия сертификатов качества, номера лота, даты изготовления, даты окончания гарантированного срока годности материалов.